主要實現(xiàn)蘋果手機充電線Lightning頭鐵殼熔接焊功能。裝右鐵殼、裝左鐵殼、人工上線、合鐵殼、線材校正、鐵殼A區(qū)激光焊接、鐵殼B區(qū)激光焊接、鐵殼C區(qū)激光焊接、取成品。

0201-2512貼片電容、電阻、電感、晶片尺寸與外觀高速檢測并分料。產(chǎn)品尺寸和外觀分選。高速：2000-6000pcs/min 。多功能檢測，可完成4面/6面檢測。多相機檢測，可加載8個相機。

主要實現(xiàn)對片式元器件、五金件外形尺寸檢測、電測、編帶。采用磚塔實現(xiàn)高速、多工位高速檢測，編帶。

實現(xiàn)銅管外形多品種產(chǎn)品的尺寸及外觀高速檢測并分選。通用性強：適用類似復雜的幾何形狀，表面鍍層，刮傷異型類零件。振動盤上料：更換盤面，并進行快速物料切換。定位精準：自主研發(fā)，可精準定位抓拍，配合機器視覺對產(chǎn)品外觀分析。視覺管理系統(tǒng)：可對多種物料進行配置及選擇，無需繁瑣的安裝調(diào)試，一鍵完成不同物料的切換。

主要實現(xiàn)膠活塞產(chǎn)品的尺寸及外觀高速檢測并分選。產(chǎn)品尺寸和外觀分選。高速：4000-5000PCS/H。多功能檢測，可完成4面/6面檢測。多相機檢測，可加載8個相機。

主要實現(xiàn)血氧儀顯示屏與PCB板焊接功能。人工裝產(chǎn)品上載具、Y軸移位焊接區(qū)、HB焊接顯示屏、Y軸移位上料區(qū)、人工取放替換載具等功能。

主要實現(xiàn)各種FPC產(chǎn)品的自動檢測自動載帶包裝功能。采用視覺自動識別技術，自動檢測出良品與不良品，將良品放入包裝專用載帶，不良品自動排出。取代了傳統(tǒng)的人工檢測工站，杜絕不良品流出。兼容一定尺寸范圍內(nèi)的未知產(chǎn)品，客戶可通過自建模板，任意添加新產(chǎn)品，實現(xiàn)設備長周期使用。

主要實現(xiàn)直頭彎頭TYPE-C數(shù)據(jù)線搖擺檢測，彈高檢測，POGOpin檢測，高壓電測，排出不良，收集良品等功能。搖擺測試模仿日常使用對線材的各種彎曲動作。設備集成度高，結構緊湊，在3米范圍內(nèi)實現(xiàn)4根線材同時做四種功能檢測。功能完善，檢測準確度高。

1.本產(chǎn)品可以實現(xiàn)放線、整線、切齊、剝皮、連續(xù)打端、穿膠殼、收線等功能一次性完成。可加裝CCD視覺色序檢測、插膠殼不良以及壓力檢測系統(tǒng)識別鉚壓不良，預防不良產(chǎn)品流出。2. 本產(chǎn)品全部采用高速閉環(huán)步進電機，在實現(xiàn)高效率的同時，大幅減少設備的制造成本，節(jié)約客戶的購機費用以及后續(xù)的維修成本。3. 本產(chǎn)品全部采用電機+絲桿+導軌的模塊化機構，確保高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，同時使整機結構精巧，維修簡單。4. 本產(chǎn)品

采用德國先進焊接技術采用工業(yè)電腦進行控制密碼保護和參數(shù)存儲自動化焊接防錯、品質(zhì)監(jiān)控數(shù)據(jù)存儲防止空壓焊接操作簡單維護成本低